亞克力管的粘接是亞克力加工中中一個非常重要的工藝環節，因為它能展現亞克力工藝品的特性，能夠體現亞克力工藝品的價值，還能提高亞克力工藝品的檔次和品味，所以粘接工序是不能忽視的。亞克力管的粘接主要受兩方面的影響，一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。
國內外市場上有很多粘接劑，主要有二種類型，一種是雙組份的，如環氧樹脂類;還有一種是單組份的，如CHCl3。一般來說，雙組份的粘接劑是通過固化反應來實現粘接，單組份的粘接劑是一溶劑的終揮發而實現粘接。
粘接的技巧是十分重要，不同的粘接工藝對亞克力管效果也有所不同，下面給大家分享下：
1、對接：將兩個需對接的亞克力管水平放在操作平臺上，然后合攏并在底部粘一膠帶，留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂注粘接劑。接著再用注射器將粘接劑從一邊均勻緩慢的從縫隙里注入，直到全部注滿為止，待******固化后再揭去膠帶。
2、立面粘接：立面粘接是應用比較廣泛的一種粘接技術，在制作各種亞克力制品中得到普遍的使用。首先應將需粘接的表面處擦干凈，建議使用靠模實現粘接，這樣可以保持穩定同時也有利于提高粘接的質量。厚度為3mm的亞克力管粘接，可假如細金屬絲，利用毛細作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲，或可采用粘膠帶，再涂粘接劑的方法粘接。
3、斜面粘接：粘接斜面要求比較高，需使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接劑應該要均勻和穩定。等到******固化后才能取下靠模。
4、平面粘接：平面粘接是一種比較特殊的粘接方法。首先將被粘面擦拭干凈，并水平放置，在上面注上適量的粘接劑。將另一個亞克力管的一邊斜放接觸被涂粘接劑的亞克力管上，然后均勻緩慢放下，從一邊將氣泡趕出去而完成粘接。因為粘接劑能侵蝕它的的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠帶的方法來保護不需粘接的地方。
還有需要注意的是，油脂、灰塵或氣孔會影響粘接劑的均勻涂布而留下氣泡。過分少量的使用粘接劑會使粘接收縮時帶入空氣。直接的吹風會使粘接面的邊沿因粘接劑的揮發而發白。還有室內濕度、溫度等等都對亞克力管的粘接有直接的影響。
