亞克力制品的生產工藝與其他塑料也都類似，僅僅在實際的溫度及其加上的金屬催化劑上面各有不同，關鍵有三種成型方式，鑄造成型，注塑加工成型及其壓擠成型。
1.鑄造成型
鑄造成型是須***模貝的，將熔融的丙烯酸倒進該模貝中，靜放好多個鐘頭，直至它變為半固態就可以從模貝中取下。
板才離去模貝后，將其遷移到髙壓爐中，髙壓爐是一種******的機械設備，其作用類似壓力煲和電烤箱，髙壓爐運用發熱量和氣壓將汽泡從塑料中擠壓，使其具備較高的清晰度和更為牢固，在髙壓爐中丙烯酸一般須***好多個鐘頭。
從髙壓爐中取下成型的亞克力制品后，須***將外表和邊沿打磨拋光幾回，先用小顆粒的打磨砂紙再換為綿軟的布輪，以保證亞克力制品表層光潔和全透明。
2.壓擠成型
將丙烯酸顆粒物原料添加到擠出機中，該設備會將原料加溫直到150℃上下，讓其變為濃稠情況。隨后再送進2個輥壓機中間，根據工作壓力將熔融的塑料鋪平，變為勻稱的片狀，隨后將塑膠板材制冷，進而使亞克力制品干固。
將塑膠板材切割成需用的規格，并通過打磨拋光和打磨拋光就可以應用了，壓擠成型只有壓出來較薄的塑膠板材，并不可以創造出其他樣子和偏厚的板才。
3.注塑加工成型
與其他塑料商品的注塑加工一樣，亞克力也是將丙烯酸顆粒物放進柱塞泵式或是螺桿式壓縮機塑料機內，根據高溫將原料溶化成粘稠。再將其引入模具腔中成型，根據暖風循環系統干躁后就變為固定不動的樣子，通過拋光處理后就可以應用了。
現如今，亞克力的需求量愈來愈多，每一年都是在提升；雖然亞克力是現如今應用的歷史悠久塑料之一，但它所具備的電子光學透光性和對戶外環境的抵抗能力，讓其依然變成很多應用領域的優選原材料。
